Правильная мойка оборудования – это одно из главных требований,  применяемых для производства пищевых продуктов.

Полная мойка оборудования в пищевой промышленности чаще всего называется санитарной обработкой и включает в себя 2 основные фазы: мойку, которую
рекомендуется осуществлять после каждого производственного цикла (примерно через 6-8 часов), и дезинфекцию.

Принципы, лежащие в основе мойки:

• Химический: основывается на типе и концентрации химических веществ, используемых для мойки (моющие растворы)
• Кинетический: основывается на применение механической силы, такой как турбулентность. Идеальная скорость мойки 1,5-2,0 м/сек
• Термический: основывается на температурах мойки. Термическая дезинфекция обеспечивается посредством циркуляции горячей воды (принцип пастеризации). Рекомендуемая  продолжительность и температура дезинфекции для закрытых цепей - 15 минут при 85-90°C

В состав стандартной установки входят:

• 3 /4 (или более) емкости установленного объёма, который зависит от размера  оборудования, подвергающегося мойке
• Нагнетательный насос/-ы
• Насос/-ы  дозирования моечных растворов
• Соединительные пневматические клапаны
• Косвенный нагреватель/-ли моечных растворов и воды с регулированием и контролем температур
• Контрольно-измерительная аппаратура для контроля проводимости и производительности (по запросу)
• Пульт управления для выполнения запрограммированных с помощью «PLC» оперативных режимов мойки