Principes de nettoyage

Le correct nettoyage des lignes est  une condition sine qua non pour la production de denrées alimentaires.  L'opération de nettoyage complète  est nommée désinfection et se compose de 2 phases: nettoyage et desinfection.

En ce qui concerne le nettoyage, l'expérience conseille de faire un nettoyage après chaque cycle de production (6÷8 heures environ).

Les principes sur lesquels se base le nettoyage sont:

• Chimique: basé sur le type et la concentration de produits chimiques utilisés pour le nettoyage (détergents)
• Cinétique: l'utilisation de forces mécaniques telles que la turbulence. La vitesse idéale de nettoyage est de 1,5 à 2,0 m/sec.
• Termique: basé sur les températures de lavage utilisées. La désinfection thermique se fait à travers le recyclage de l'eau chaude et se base sur le principe de la pasteurisation. Pour les circuits fermés on recommande une température de 85-90°C pendant une durée minimum de 15 minutes

La ligne base se compose de:

• 3-4 ou plus, cuves dans la capacité établie selon le volume mort
• Pompe/es d’alimentation
• Pompe/es de dosage des détergents
• Vannes pneumatiques de branchement
• Réchauffeur/s indirects des détergents et de l’eau avec régulation et contrôle des températures
• Instrumentation de contrôle avec contrôle de la conductivité et, sur demande, du débit
• Tableau de contrôle avec PLC pour l'exécution programmée des phases de lavage